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Ein Leitfaden zu Drehmomentaufnehmern: Statisch und rotierend

Ein Leitfaden zu Drehmomentaufnehmern

Drehmomentaufnehmer, auch Drehmomentsensoren genannt, messen die Drehkraft bzw. das Drehmoment. Vereinfacht ausgedrückt helfen sie Ihnen zu verstehen, wie viel Kraft zum Drehen oder Rotieren von Gegenständen wie Schrauben, Motorwellen oder Maschinenteilen erforderlich ist.

Die korrekte Messung ist insbesondere in Branchen, in denen Sicherheit und Leistung im Vordergrund stehen, unerlässlich. Drehmomentaufnehmer ermöglichen die präzise Erfassung dieser Informationen und helfen Ihnen, effizienter zu arbeiten, Schäden zu vermeiden und einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Drehmomentaufnehmer sind für die Prüfung von Motoren und anderen wichtigen Komponenten in der Automobil- und Luftfahrtbranche sowie für die Gewährleistung von Sicherheit und Qualität in Fertigungsprozessen von entscheidender Bedeutung.

Drehmomentaufnehmer unterstützen Ingenieure und Mitarbeiter beim Testen und Bestimmen des Verhaltens verschiedener Komponenten unter Belastung. Dies gewährleistet die korrekte Drehmomentmessung und liefert wertvolle Erkenntnisse für Wartung, Qualitätskontrolle und Konstruktion.

In diesem Artikel gehen wir genauer darauf ein, was Drehmomentaufnehmer sind, wie sie funktionieren und in welchen Anwendungen sie eingesetzt werden können.
 

Was ist ein Drehmomentwandler?

Ein Drehmomentaufnehmer ist ein Messgerät, das Drehmoment in ein elektrisches Signal umwandelt, sodass es zur Einhaltung von Vorschriften und zur Rückverfolgbarkeit gemessen und aufgezeichnet werden kann. Drehmomentaufnehmer liefern zuverlässige Messwerte, die auf einem angeschlossenen Anzeigegerät angezeigt, ausgedruckt oder zur Analyse gesendet werden können.

Bei ordnungsgemäßer Kalibrierung und Wartung liefern Drehmomentaufnehmer wiederholbare und hochpräzise Ergebnisse in Echtzeit. Sie sind wichtige Werkzeuge für moderne Drehmomentmessumgebungen, um die optimale Leistung der Komponenten und die Sicherheit der Baugruppen zu gewährleisten.
 

Welche Arten von Drehmomentaufnehmern gibt es?

Die beiden in der Industrie am häufigsten verwendeten Drehmomentwandlertypen sind:

  • Statische Drehmomentaufnehmer: Statische oder stationäre Drehmomentaufnehmer (manchmal auch Reaktionsaufnehmer genannt) dienen zur Messung des Drehmoments ohne Rotation. Statische Drehmomentaufnehmer nutzen die direkt auf sie ausgeübte Spannung oder Dehnung, um das Drehmoment präzise zu messen.
  •  

  • Rotierende Drehmomentaufnehmer: Im Gegensatz zu statischen Wandlern messen rotierende Drehmomentwandler das Drehmoment eines rotierenden Bauteils. Die Welle des rotierenden Wandlers dreht sich als Teil des Systems mit. Dies ermöglicht die genaue Drehmomentmessung bei laufendem und nicht bei stehendem Gerät.
  • (Download „Was sind rotierende Drehmomentwandler?“)

 

Wie funktionieren Drehmomentaufnehmer?

Bei Drehmomentwandlern dreht sich alles um Präzision. Sie wandeln das Drehmoment verschiedener Quellen, wie beispielsweise Schraubwerkzeuge oder Hochgeschwindigkeitsmotoren, in ein messbares elektrisches Signal um. So kann der Bediener das angewendete Drehmoment genau verfolgen.

Drehmomentaufnehmer nutzen dazu einen Dehnungsmessstreifen, um Formänderungen eines Materials zu überwachen. Diese Veränderungen sind winzig und mit bloßem Auge nicht erkennbar. Ein Dehnungsmessstreifen ist in den Drehmomentaufnehmer integriert und befindet sich üblicherweise an der Welle oder dem Teil, das sich bei Krafteinwirkung verdreht. Er erfasst selbst kleinste Veränderungen und sorgt für genaue und zuverlässige Drehmomentwerte.
 

Hier ist eine einfache Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Funktionsweise:

Schritt 1: Der Bediener übt ein Drehmoment auf die Welle aus, wodurch es zu geringfügigen Verformungen wie einer Verdrehung oder Dehnung kommt.

Schritt 2: Diese Veränderungen misst dann der Dehnungsmessstreifen, der seinen elektrischen Widerstand als Reaktion auf die Verformungen verändert.

Schritt 3: Der Drehmomentwandler registriert die Widerstandsänderung und das Signal wird in ein lesbares elektrisches Ausgangssignal umgewandelt.

Schritt 4: Dieser Messwert kann dann angezeigt, aufgezeichnet oder zur Analyse an ein anderes System gesendet werden. Dies trägt zur Verbesserung der Konformität, Zuverlässigkeit und Sicherheit der gemessenen Geräte bei.
 

Es ist wichtig zu beachten, dass es viele Drehmomentaufnehmer gibt, die jedoch nicht alle die gleichen Funktionen bieten. Crane bietet ein umfangreiches Sortiment an Drehmomentaufnehmern, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Statische Drehmomentaufnehmer
Unsere statische Drehmomentaufnehmer sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um sicherzustellen, dass sie für eine Reihe von Anwendungen geeignet sind. Zum Beispiel bieten wir stationäre Wandler für Schlagwerkzeuge, Flansch-Flansch, Flansch-Quadrat, Quadrat-Quadrat statische Wandler sowie Deckdrehmomentkalibratoren für Marine- und Offshore-Anwendungen.

Beschreibender Alternativtext

Das breite Sortiment an statischen (oder stationären) Drehmomentaufnehmern von Crane deckt sowohl niedrige als auch hohe Drehmomente ab und unterstützt Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen. Hier abgebildet: zur Überprüfung des von einem Elektrowerkzeug aufgebrachten Drehmoments.

 

Rotierende Drehmomentsensoren
Unsere Drehmomentwandler Sortiment umfasst die beliebten CheckStar und CheckStar Multi, berührungslose Kupplungs-, Klemm- und Lagerwandler sowie Schleifringwandler. Als offizieller Distributor können wir Ihnen auch das gesamte Sortiment an Drehmomentaufnehmer von Lorenz Messtechnik Auch.

Beschreibender Alternativtext

Der innovative Inline-Drehmomentwandler CheckStar Multi von Crane wird mit einem Montagewerkzeug für Schrauber verwendet, um das auf ein Befestigungselement an einem Motorblock ausgeübte Drehmoment zu überprüfen.

Maßgeschneiderte Anforderungen
Wenn Sie einen kundenspezifischen Drehmomentaufnehmer benötigen, bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderter Fertigungsservice Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung eines Wandlers, der genau Ihren Anforderungen entspricht. Als anerkannter Name in der Drehmomentbranche sind wir bei Ihnen in sicheren Händen.
 

Welche Branchen verwenden Drehmomentwandler?

Drehmomentaufnehmer werden in vielen Branchen eingesetzt, um Zuverlässigkeit, Rückverfolgbarkeit und Genauigkeit bei der Drehmomentmessung zu gewährleisten. Sie können in der Montage und Qualitätssicherung eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass Elektro- und Handwerkzeuge das richtige Drehmoment auf Befestigungselemente übertragen, oder um zu überprüfen, ob Befestigungselemente an kritischen Teilen gemäß den Spezifikationen festgezogen wurden.

Zu den Anwendungen für Wandler mit höherem Drehmoment oder höherer Beanspruchung gehört die Messung des Drehmoments, das auf die Wellen von Schiffsmotoren ausgeübt wird, oder die Überwachung des Drehmoments, das von Mischern in industriellen Schlammtanks ausgeübt wird.

Zu den Branchen, in denen Drehmomentwandler eingesetzt werden, gehören unter anderem:

  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrt
  • Strom- und Energieerzeugung
  • Allgemeine Fertigung und Montage
  • Bau und Schwerindustrie
  • Marine und Offshore
  • Bahn, U-Bahn und Schnellbahn

 

Wo kann ich einen Drehmomentaufnehmer kalibrieren lassen?

Damit Drehmomentaufnehmer stets genaue und präzise Messungen liefern, ist eine regelmäßige Kalibrierung unerlässlich. Das Überspringen dieses Schritts kann zu falschen Messwerten führen, die Sicherheit und Qualität beeinträchtigen können. Eine unsachgemäße Drehmomentmessung kann schwerwiegende Probleme wie Komponentenausfälle, Verletzungen oder sogar Schlimmeres verursachen.

Wenn Sie einen Kran-Drehmomentsensor haben, denken Sie daran, Buchen Sie eine Kalibrierung bei unsUnsere akkreditierten Service- und Kalibrierzentren bieten Drehmomentkalibrierungsdienste für unser gesamtes Sortiment an Drehmomentwerkzeugen und -geräten an.

Wir sind stolz auf unsere fachkundigen Kalibrierungsdienste, unser erfahrenes und kompetentes Team und unseren hochwertigen Kundensupport. In unseren Spezialzentren kalibrieren wir Drehmomentbereiche von 0.1 Nm bis 28,000 Nm. Sollten Sie höhere Messwerte benötigen, können wir alle Drehmomentmessgeräte in unseren externen Einrichtungen bis zu 165,000 Nm kalibrieren.

Wir bieten umfassende interne und akkreditierte Kalibrierungen (UKAS, NIST usw.) sowie bei Bedarf Service- und Reparaturleistungen an. Unsere Einrichtungen sind außerdem nach ISO 3 akkreditiert und nach ISO 17025 und ISO 9001 zertifiziert.
 

Kontaktieren Sie Crane für alle Ihre Anforderungen zur Drehmomentmessung

Ob Sie rotierende oder statische Drehmomentaufnehmer oder einen maßgeschneiderten Aufnehmer benötigen, der genau auf Ihre Anforderungen und Anwendung zugeschnitten ist – Crane hilft Ihnen. Unsere Drehmomentaufnehmer sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich und liefern präzise und konsistente Messungen. So können Sie sich auf die Zuverlässigkeit Ihrer Drehmomentmessausrüstung verlassen.

Wenn Sie mehr über unsere Drehmomentaufnehmer, unseren maßgeschneiderten Wandler-Designservice oder unsere Drehmomentkalibrierungsmöglichkeiten erfahren möchten, zögern Sie bitte nicht, Kontakt aufnehmenEin Mitglied unseres Teams hilft Ihnen gerne weiter und beantwortet Ihre Fragen.

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